Sintered Neodymium

MAGNETOS DE NEODIMIO SINTERIZADO

El Compuesto de NdFeB fue descubierto en 1982 y, hasta hoy en día, los magnetos de Neodimio son el tipo más fuerte de magneto permanente disponible en el mercado. Yunsheng sólo vende magnetos de neodimio sinterizado patentado bajo la licencia de  Hitachi Special Metals. El Neodimio tiene excelentes características, así como también, muy alta remanencia y coercitividad. Es posible fabricar  una gran variedad de formas incluyendo  magnetos  orientados radialmente. Previamente, sólo los magnetos de Samario-Cobalto eran capaces de soportar altas temperaturas, pero con el desarrollo de los grados de magnetos de Neodimio modernos, muchos de ellos  son capaces de igualar a varios de los grados de Samario-Cobalto, por lo que hoy en día,  es  uno de los materiales magnéticos más utilizados debido a su versatilidad, capacidad magnética  y el tamaño relativamente pequeño.

CONTROL DE PROCESOS

Para producir magnetos de Neodimio se utiliza un proceso de metalurgia de polvos, por lo que no puede usarse como un componente estructural. Además, el Neodimio es propenso a la corrosión, por lo que requiere un recubrimiento exterior que puede ser de Níquel-Cobre-Níquel,  Epóxico, etc. dependiendo de la aplicación y condiciones de uso. Otros revestimientos están disponibles. Los magnetos de Neodimio Sinterizado se fabrican en un vacío de Nitrógeno-infundido, ya que  cualquier partícula de aire (particularmente Oxígeno) provocaría que el magneto se corroa desde dentro hacia fuera. Todos los productos Yunsheng se fabrican siguiendo los procesos establecidos bajo las patentes de Hitachi Special Metals cumpliendo con sus altos estándares de calidad para así controlar el contenido de oxígeno y porosidad.

CARACTERÍSTICAS DE TEMPERATURA

Los magnetos de Neodimio tienen típicamente un coeficiente de temperatura más alto que otros magnetos de tierras raras. Cuando el magneto se expone a una temperatura más alta, puede perder una parte o la totalidad de su rendimiento magnético. Dependiendo de la temperatura y la duración  la que un magneto es sometido, su pérdida magnética puede ser irreversible. La temperatura máxima recomendada de funcionamiento, la Inducción Residual (Br) y la Fuerza Coercitiva Intrínseca (Hci) deben ser consideradas al momento de elegir qué grado de magneto se va a utilizar para determinada aplicación. Póngase en contacto con su representante de Yunsheng para recibir soporte en la elección  del grado correcto para su aplicación.

Las aplicaciones incluyen electrónica, industrial, automotriz, médica, así como soluciones de energía eólica.

PROCESO DE FORMACIÓN 

El método de formación tradicional comienza con grandes bloques de material a cortar en bloques más pequeños. En nuestro proceso patentado, el material de aleación se fabrica en una forma similar a la del producto final y así reducir el costo. Este tipo de  ahorros se transfieren a nuestros clientes.

Infographic of Precision Forming Process

Libre de DY (Disprosio) y Bajo-HRE (Tierras Raras Pesadas)

Tradicionalmente, Los HRE  (Heavy Rare Earth) o Tierras Raras Pesadas se utilizan para controlar la coercitividad. Yunsheng ha hecho enormes progresos desde 2012 para eliminar por completo el Disprosio y Terbio de casi la mitad de nuestras  materiales. Hoy en día, Yunsheng ya fabrica grados libres de Disprosio hasta el grado 48H con reducciones significativas de Metales Pesados (hasta 70%). Yunsheng se mantiene a la vanguardia en la creciente demanda de los magnetos de neodimio para los sectores automotrices e industriales, incrementando así,  su  eficiencia y manteniendo su bajo costo. Nuestro equipo de investigación y desarrollo sigue trabajando y ampliando su programa de prácticas sostenibles para los grados libres de Tierras Raras Pesadas.

GRADOS DE MAGNETOS DE NEODIMIO SINTERIZADO

Grade

Remanence

Intrinsic Coercivity

Coercivity

Maximum Energy Product

Operating Temp.

Br

HcJ

HcB

(BH)max

T

kGs

kA/m

k0e

kA/m

k0e

kJ/m^3

MGOe

°C

Range

Minimum Value

Minimum Value

Range

N30

1.08~1.13

10.8~11.3

955

12

798

10.0

223~247

28~31

80

N33

1.13~1.17

11.3~11.7

955

12

836

10.5

247~271

31~34

80

N35

1.17~1.22

11.7~12.2

955

12

868

10.9

263~287

33~36

80

N38

1.22~1.26

12.2~12.6

955

12

899

11.3

287~310

36~39

80

N40

1.25~1.29

12.5~12.9

955

12

923

11.6

302~326

38~41

80

N42

1.28~1.32

12.8~13.2

955

12

923

11.6

318~342

40~43

80

N45

1.32~1.37

13.2~13.7

955

12

876

11.0

342~366

43~46

80

N48

1.37~1.42

13.7~14.2

955

12

892

11.2

366~390

46~49

80

N50

1.39~1.44

13.9~14.4

955

12

836

10.5

374~406

47~51

80

N52

1.42~1.47

14.2~14.7

876

11

836

10.5

390~422

49~53

70

N55

1.46~1.52

14.6~15.2

876

11

716

9.0

414~446

52~56

60

30M

1.08~1.13

10.8~11.3

1114

14

796

10.0

223~247

28~31

100

33M

1.13~1.17

11.3~11.7

1114

14

836

10.5

247~271

31~34

100

35M

1.17~1.22

11.7~12.2

1114

14

868

10.9

263~287

33~36

100

38M

1.22~1.26

12.2~12.6

1114

14

899

11.3

287~310

36~39

100

40M

1.25~1.29

12.5~12.9

1114

14

923

11.6

302~326

38~41

100

42M

1.28~1.32

12.8~13.2

1114

14

955

12.0

318~342

40~43

100

45M

1.32~1.37

13.2~13.7

1114

14

995

12.5

342~366

43~46

100

48M

1.37~1.42

13.9~14.2

1114

14

1019

12.8

358~390

45~49

100

50M

1.39~1.44

13.9~14.4

1114

14

1035

13.0

374~406

47~51

90

52M

1.42~1.47

14.2~14.7

1035

13

996

12.5

390~422

49~53

80

28H

1.04~1.09

10.4~10.9

1353

17

764

9.6

199~223

25~28

120

30H

1.08~1.13

10.8~11.3

1353

17

796

10.0

223~247

28~31

120

33H

1.13~1.17

11.3~11.7

1353

17

836

10.5

247~271

31~34

120

35H

1.17~1.22

11.7~12.2

1353

17

868

10.9

263~287

33~36

120

38H

1.22~1.26

12t.2~12.6

1353

17

899

11.3

287~310

36~39

120

40H

1.25~1.29

12.5~12.9

1353

17

923

11.6

302~326

38~41

120

42H

1.28~1.32

12.8~13.2

1353

17

955

12.0

318~342

40~43

120

45H

1.32~1.37

13.2~13.7

1353

17

971

12.2

342~366

43~46

120

48H

1.37~1.42

13.7~14.2

1353

17

1027

12.9

358~390

45~49

110

50H

1.39~1.44

13.9~14.4

1274

16

1035

13.0

374~406

47~51

100

28SH

1.04~1.09

10.4~10.9

1592

20

780

9.8

199~229

25~28

150

30SH

1.08~1.13

10.8~11.3

1592

20

804

10.1

223~247

28~31

150

33SH

1.13~1.17

11.3~11.7

1592

20

844

10.6

247~271

31~34

150

35SH

1.17~1.22

11.7~12.2

1592

20

876

11.0

263~287

33~36

150

38SH

1.22~1.26

12.2~12.6

1592

20

907

11.4

287~310

36~39

150

40SH

1.25~1.29

12.5~12.9

1592

20

939

11.8

302~326

38~41

150

42SH

1.28~1.32

12.8~13.2

1592

20

971

12.2

318~342

40~43

150

45SH

1.32~1.37

13.2~13.7

1592

20

979

12.3

342~366

43~46

140

48SH

1.37~1.42

13.7~14.2

1512

19

995

12.5

358~390

45~49

130

28UH

1.02~1.08

10.2~10.8

1990

25

764

9.6

207~231

26~29

180

30UH

1.08~1.13

10.8~11.3

1990

25

812

10.2

223~247

28~31

180

33UH

1.13~1.17

11.3~11.7

1990

25

852

10.7

247~271

31~34

180

35UH

1.17~1.22

11.7~12.2

1990

25

860

10.8

263~287

33~36

180

38UH

1.22~1.26

12.2~12.6

1990

25

876

11.0

287~310

36~39

180

40UH

1.25~1.29

12.5~12.9

1990

25

915

11.5

302~326

38~41

180

42UH

1.27~1.32

12.7~13.2

1990

25

971

12.2

310~342

39~43

170

45UH

1.32~1.37

13.2~13.7

1910

24

995

12.5

342~374

43~47

160

28EH

1.04~1.09

10.4~10.9

2388

30

780

9.8

207~231

26~29

200

30EH

1.08~1.13

10.8~11.3

2388

30

812

10.2

223~247

28~31

200

33EH

1.13~1.17

11.3~11.7

2388

30

820

10.3

247~271

31~34

200

35EH

1.17~1.22

11.7~12.2

2388

30

836

10.5

263~287

33~36

200

38EH

1.20~1.26

12.0~12.6

2388

30

915

11.5

279~310

35~39

200

40EH

1.25~1.29

12.5~12.9

2388

30

915

11.5

302~326

38~41

190

42EH

1.28~1.32

12.0~12.6

2308

29

971

12.2

310~342

39~43

180

28AH

1.02~1.09

10.2~10.9

2706

34

780

9.8

199~231

25~29

240

30AH

1.07~1.13

10.7~11.3

2706

34

812

10.2

215~247

27~31

240

33AH

1.11~1.17

11.1~11.7

2706

34

836

10.5

239~271

30~34

240

35AH

1.17~1.22

11.7~12.2

2706

34

883

11.1

263~287

33~36

230

38AH

1.22~1.26

12.2~12.6

2626

33

923

11.6

287~310

36~39

220

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